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瑞光水泥回轉窯細節之處更顯專業之焊接細節

    多年以來瑞光一直專注于水泥回轉窯的研發和制造，經過不懈努力自主研發了更加專業化的水泥回轉窯設備。使之在實際生產中更加符合生產需求，工作效率達到較優。歡迎廣大客戶朋友撥打瑞光專線0371-64359668詳細咨詢。
    下面由瑞光專家為您介紹一下水泥回轉窯滾圈裂縫焊接的相關知識，對于專業的水泥回轉窯檢修人員而言，一般情況下焊接法多選用手工電弧焊進行操作。根據水泥回轉窯制造規范，水泥回轉窯焊接滾圈時應該選用堿性低氫焊接材料比較好，另外在補焊時用J507焊條進行焊接。由于焊縫金屬與母材有很高強度和韌性，所以在水泥回轉窯的內徑處打底層時采用不銹鋼焊條A302進行焊接打底操作，然后再用J507填充。由于現場條件限制，只能在水泥回轉窯滾圈外徑進行焊接，為減少金屬填充量，則選用較小坡口角度，所以采用單U型坡口型式。開坡口時采用碳弧氣刨，并且在成形的坡口消除裂縫及周邊全部裂紋，之后再用150拋光機對坡口表面打磨修整，從而達到施焊條件。下面介紹水泥回轉窯焊接準備和焊接參數選擇：1、焊接開始前將滾圈裂縫處轉至水平，采用平焊焊接，進而確保焊接質量。2、水泥回轉窯滾圈轉至合適位置進行焊接準備。必須要考慮到焊接環境（露天作業、風沙粉塵多，冬季氣候）等特點，采取必要措施進行處理，焊接時搭設擋風篷。3、對水泥回轉窯滾圈鑄造孔以上的裂紋加施焊工藝托板，托板材料選用Q235板，厚度8.5~10.5mm之間。托板焊接完后對施焊區及周邊進行清理。用氧己炔焰烘烤除去焊道及油污，再用鋼絲刷清理，較后用毛刷清理干凈。
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