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探索開發讓回轉窯的生產引導時代新潮流

         探索開發讓回轉窯的生產引導時代新潮流焙燒氧化鋁的冷卻機一般采用空氣預熱器裝置，窯內燃燒用的空氣由風機鼓八冷卻機預熱后經風管而不經過窯頭罩下料人窯。炭索煅燒窯消耗燃料少，全部燃燒用空氣從窯罩風管引入，為防止成品燒損，也不能在冷卻機內通過空氣。還有一些窯不帶冷卻機。這些窯頭罩的下料口只起卸料川，不要求限制氣流速度，可吼世計得小些。在氧化鋁培燒窯的窯頭罩中，為阻止窯內脫落的耐火磚塊掉八冷卻機，在下料口內設有耐熱鑄鋼制的格柵，其開孔R寸約為80 x 80毫米2。從窯頭罩側面的檢查門可以取出耐火磚塊。
         反應溫度較低的窯，燃燒囂不宜伸入窯內，因為燃燒溫度加￡火焰輻射將使物料過熱。如控制較低的溫度，煤粉或油不能完全燃饒，使焙r中殘髓含量增高，井園熱量不足而影響產量。順流操作的還原焙燒窯會出現這種情況。此時有必要在窯頭設置燃燒室。如氟化氳反應爐內物料較高溫度僅300。C，油在另設的燃燒室內燃燒，7摻人一部分冷空氣，使入窯熱風謂整列所需溫度。
         銅離析窯要求人窯煙氣溫度在12500CU下，外控制兵氣氛，以免離析好的培砂在窯頭高溫帶再氧化，因而在窯頭設一個大燃燒室(圖7-4)．使重油在燒燃室充分燃燒。